橡膠機械分類

包括膠帶、膠管、膠鞋、模型制品、膠漿和乳膠制品所用的機械。
硫化罐
用于硫化膠管、膠鞋、電纜、膠輥、膠布、膠板等橡膠制品。此外，巨型的工程輪胎也需要大型的硫化罐硫化。硫化罐的主要部分為圓柱形的罐體和可開閉的罐蓋。按不同的工藝要求，硫化罐分別用蒸汽、蒸汽－空氣混合氣或在硫化罐翅管內用蒸汽對產品加熱硫化。
平板硫化機
用來硫化橡膠模型制品、膠帶和膠板等。它主要由熱板、封閉受力構件和加壓機構組成。需要硫化的橡膠制品放在熱板之間用蒸汽或電加熱硫化，靠液壓的或機械的加壓機構產生硫化壓力。
鼓式硫化機
用來硫化膠帶和膠板。它通過鋼帶(或鋼絲帶)把制品緊壓在回轉中的硫化鼓上加熱,實現連續硫化。鼓式硫化機的生產能力取決于制品經過的硫化過程（硫化鼓直徑）、運動速度、硫化鼓表面工作溫度和制品材料特性。硫化鼓直徑和工作長度可達1500～2000毫米，鼓式硫化機生產能力可達1.5～2米/分。為強化硫化過程，有時可裝備紅外線加熱器。
膠漿和乳膠品
大批量形狀復雜的薄膜橡膠制品均用膠漿和乳膠生產。膠乳制品的生產工藝與干膠制品不同。膠漿和乳膠制品機械包括原材料加工機械、浸漬制品機械、壓出制品機械和海綿生產機械等。其中最主要的是把模型在膠漿槽（或乳膠槽）內浸漬的浸漬制品機械。它的工作原理是：在其上平板上放數只模型，當平板移動時，模型浸漬在位于下方的乳膠槽內，在槽內持續一段時間后，模型從槽內抽出送往下一道生產工序。